中空玻璃生产线主要有四段：入料段、清洗干燥段、检查段和合片段
。四段均以相同的倾角立式安放
，结构紧凑、经济实用、效率高
、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造，传送辊为耐酸碱橡胶辊；通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况；入料段
、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动
，玻璃以最佳的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管
，能清晰地检查玻璃的清洗质量
；合片段具有玻璃定位及铝框定位装置，能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送，传送辊由电机（辊压段电机）经过变频调速器通过链轮带动，玻璃由清洗干燥段低速进入本段，经检查合格后加速运行至下一工作段，提高工作效率
；由变频调速器控制本段调速电机的运行速度，光电开关控制玻璃进入下一工作段。

可自动识别镀膜玻璃的膜层面
。

上片时静态放置玻璃
，保证安全生产。

清洗机采用不锈钢和其它耐腐蚀材料，具备优良的防水性能，安全
、卫生，设备使用寿命长。

能够生产等片（不等片）及双层中空玻璃

，生产效率高。

采用国内外知名品牌低压电器
、传感器
、PLC 等元件
，安全可靠
，使用寿命长。

采用PLC 控制系统
，触摸屏人机界面，操作方便
，自动化程度高。

采用护板表面烤漆、喷塑处理，外形美观且经久耐用
。

干燥段实行循环热风
，保证玻璃的吹干效果且降低噪音。

中空玻璃生产线的清洗水路系统为循环系统
，其水箱配有恒温水加热装置，水温可自动保持在合理的范围
。

水由水泵从水箱抽出，经喷淋水管喷到玻璃表面上
，清洗玻璃后流回水箱
，循环使用
。若水质较差
，需配备水处理装置（用户自备）
，水经处理后进入水箱，按上述步骤循环使用。

风路系统：由风机通过一对倾斜风刀，吹干玻璃。

中空玻璃生产线是玻璃深加工设备的一种，主要用来加工制作中空玻璃

，玻璃原片切割后进入中空生产线
。主要经过清洗
、干燥
、制作间隔框
、充干燥剂、第一道密封（涂丁基胶）、检查、放框合片
、压片、第二道密封（聚硫胶或硅酮胶）
、下片，所加工出来的产品质量较高
，加工速度很快。